作者：網絡投稿 發布時間：2022-03-19 00:00 閱讀次數：115
網上有很多關于光模塊外殼的材質要求,硅脂及相變化材料在功率模塊中的應用的知識，也有很多人為大家解答關于光模塊外殼的材質要求的問題，今天瑞達豐光模塊外殼加工廠(9songs.com.cn)為大家整理了關于這方面的知識，讓我們一起來看下吧!
在功率模塊應用過程中，模塊結溫和壽命是設計者的主要關注點之一，但在規模化生產過程中和現場應用過程中，模塊是否始終能達到設計時的結溫和壽命呢？硅脂的性能、可靠性和涂敷工藝是其中的重要一環。
目前，為了降低成本和充分發揮模塊的性能，模塊電流利用率越來越高，溫度和壽命余量就相對變小，但產品可靠性又不能降低，那么在產品開發過程和生產工藝設計過程中，硅脂應用的各個細節就不容忽視了。
導熱硅脂的熱導率（導熱率）遠低于功率模塊其他部件，其熱阻占總熱阻的比例約為20%到65%，所以導熱硅脂厚度應在滿足最低厚度要求下盡可能的薄。當導熱膏涂得太薄時，在模塊和散熱片之間會殘留有氣泡和氣隙，導致熱阻增高，導熱能力降低。
除了傳統的膏狀導熱硅脂，相變材料（PCM)也越來越流行。相變材料在常溫下為固體，可以為生產工藝帶來很多便利，預涂后不必擔心意外接觸到硅脂而破壞硅脂形狀或污染物破壞硅脂形態導致需要重新涂敷硅脂，預涂PCM的模塊對于存儲、PCBA工藝以及裝配等工藝更加友好。
現在相變化材料的預涂越來越流行的同時，如何保證相變化材料和硅脂涂覆的一致性呢？
01 鋼網的設計和優化。涂敷時，一定比例的相變化材料會粘附在鋼網上，導致最終實際涂敷量會小于理論開孔率涂覆量。因此，需要根據相變化材料的特性和實際使用情況，微調鋼網設計。
02 自動化涂敷工藝優化。涂敷前，使用專業機器將相變化材料充分搖勻。未經攪拌搖勻，溶劑分離可能導致厚度明顯偏離目標值。調整設備工藝，以保證涂敷穩定，保持均勻的重量和厚度。
是銀。
一個太陽能板正常情況下含有20克銀之多。
白銀最重要的一個終端產品就是太陽能光伏產品。
光伏系統,或者說是電力系統,目的是將光直接轉換成電能。它由幾個組件組成,包括太陽能電池板吸收器，太陽能逆變器、安裝系統、電纜等電器配件。銀是太陽能電池板的一個主要的配件。
盡管銀的成本很高,但是它被廣泛用于晶體硅光伏電池。平均1兆瓦太陽能模塊使用約90公斤銀貼。光伏電池所產生的電力是非常可靠的。只要陽光照射,力量開始流動,而且不需要陽光的直射下工作,因為在多云的天氣他們仍然可以持續發電一天。
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